珍珠棉廠家從下單到發(fā)貨的標準流程是怎樣的？

珍珠棉廠家從下單到發(fā)貨的標準流程涵蓋訂單確認、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量檢驗、包裝保護、物流安排及售后跟進等環(huán)節(jié)，具體如下，下面就跟著我們淄博泰諾包裝材料有限公司一起來了解下吧：

一、訂單確認與需求溝通

需求對接

客戶需提供產(chǎn)品清單（含尺寸、數(shù)量、特殊要求）及包裝設(shè)計圖（如禮盒內(nèi)襯需標明產(chǎn)品擺放位置）。

廠家根據(jù)產(chǎn)品特性評估珍珠棉密度、厚度及回填需求（如是否需要色丁布或植絨表面提升質(zhì)感）。

示例：若客戶需定制禮盒內(nèi)襯，需明確產(chǎn)品與禮盒邊緣間距≥1cm，否則無法制作。

價格與方案確認

廠家根據(jù)材料成本（如色丁布成本高于植絨）、刀模費用（復(fù)雜設(shè)計需單獨開模）及加工費（回填數(shù)量按0.2元/個計算）提供總價。

雙方確認方案后，客戶支付定金（通常為總價的30%-50%）。

二、生產(chǎn)準備與材料采購

材料采購

根據(jù)訂單需求采購珍珠棉原料（如EPE珍珠棉）、表面覆蓋材料（植絨/色丁布）及輔助材料（膠水、回填顆粒）。

關(guān)鍵點：優(yōu)先選擇環(huán)保型原料，確保符合安全標準（如無毒、阻燃）。

刀模制作與樣品確認

廠家根據(jù)設(shè)計圖制作刀模（1-2天完成），并裁切樣品供客戶確認尺寸、擺放位置及保護效果。

客戶可寄送禮盒和產(chǎn)品實物供廠家測試適配性，避免誤差。

三、生產(chǎn)執(zhí)行與過程控制

批量裁切與成型

使用自動化裁切設(shè)備按刀模批量生產(chǎn)珍珠棉內(nèi)襯，確保尺寸精度±0.5mm。

對復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如異形凹槽、多層疊加）進行人工精細處理，避免劃傷產(chǎn)品。

表面處理與回填

根據(jù)需求覆蓋植絨或色丁布，提升外觀檔次。

對需要回填的部位（如產(chǎn)品底部）填充顆粒，防止運輸中晃動。

四、質(zhì)量檢驗與包裝保護

全檢與返修

對每件內(nèi)襯進行外觀檢查（無毛刺、無破損）及尺寸復(fù)核，不合格品返修或報廢。

數(shù)據(jù)：行業(yè)平均不良率控制在1%以內(nèi)，優(yōu)質(zhì)廠家可達0.3%。

防護包裝

單件內(nèi)襯用透明膜包裹防潮，多件疊放時用瓦楞紙板隔離，外箱標注“易碎品”標識。

示例：紅木家具工廠會為每件家具定制木箱，內(nèi)部填充珍珠棉后發(fā)物流。

五、物流安排與發(fā)貨跟蹤

運輸方式選擇

小批量訂單：發(fā)快遞（如順豐、德邦），用紙箱多層防護。

大批量訂單：發(fā)物流（如專線運輸），用木架加固并購買運輸保險。

成本對比：快遞費用約8-15元/公斤，物流費用約3-6元/公斤（批量越大單價越低）。

發(fā)貨與簽收

廠家提供物流單號，客戶可實時跟蹤運輸狀態(tài)。

收貨時需核對數(shù)量并檢查外箱完整性，如有破損需當(dāng)場開箱驗貨。

六、售后跟進與反饋

客戶確認與尾款結(jié)算

客戶確認內(nèi)襯適配性后，支付剩余尾款（通常為總價的50%-70%）。

廠家提供發(fā)票及質(zhì)保文件（如材料檢測報告）。

長期合作優(yōu)化

收集客戶反饋，優(yōu)化設(shè)計（如減少材料浪費、提升保護效果）。

對復(fù)購客戶提供刀模留存服務(wù)，縮短二次生產(chǎn)周期（從3-5天減至1-2天）。

有需要就聯(lián)系我們吧，我們愿竭誠為您服務(wù)！