三片式法蘭球閥

Q41H三片式法蘭球閥簡介

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種三片式球閥。三片式球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。三片式球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。三片式球閥中的三片式指的是球閥結構分為左右體和中體三部分，這樣的結構相較于其他一片式、兩片式球閥更容易拆卸。

然而現(xiàn)有三片式球閥的中體通過螺栓連接左右體，當閥體內(nèi)壓力過大時連接處易出現(xiàn)縫隙，降低了閥體密封性，且使用過程中閥桿的不斷轉動過程中，密封填料磨損導致閥桿處密封性能降低，同時在閥桿帶動球體轉動時，只能依靠操作人員感覺，因而開閉過程中易出現(xiàn)開過頭或關不嚴的情況，影響了三片式球閥的整體性能。

產(chǎn)品特點
1、采用板簧預載的可動金屬閥座結構，密封力設計合理，啟閉靈活，密封可靠。

2、根據(jù)用戶的需要，可設計成適用于含固體顆粒、料漿等介質(zhì)的結構戒耐較高溫度的結構。

3、采用下裝式閥捍，設置倒密封結構，能確保填料處可靠密封。 

技術實現(xiàn)要素：

針對背景技術的不足，本實用新型提供了一種三片式球閥，并且解決了現(xiàn)有三片式球閥存在閥體和閥桿密封性不足、易開過頭或關不嚴的問題。金屬硬密封球閥通常應用于高溫工況，材料在高溫下的熱膨脹是金屬硬密封球閥設計必須考慮的問題。高溫金屬硬密封球閥的閥座與閥體之間的密封通常采用柔性石墨，柔性石墨等材料在高溫下會產(chǎn)生體積膨脹，如果結構設計沒有考慮材料在高溫下的膨脹補償，閥門在高溫下必然會因為材料的膨脹而被卡死而不能動作。為了解決該問題，通常在閥座背后設置彈簧，通過彈簧來調(diào)整和補償高溫下材料的膨脹問題。彈簧可以有多種結構形式，如圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、板簧及波型彈簧等。為了保證彈簧在高溫下的性能，彈簧一般采用Inconel材料制造。對于蝶形彈簧和板簧，為了改善彈簧的性能，可以采用多片薄型彈簧的組合結構設計。

金屬硬密封球閥的主要技術難點

A、球體及閥座表面的硬化技術問題；

B、球體的圓度及加工制造工藝問題；

C、高溫工況下因為材料的膨脹而卡死的問題；

D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問題；

E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問題；

F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結構設計問題；

G、零部件之間連接的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種三片式球閥，其包括有閥體以及連接閥體左右兩端的左端蓋和右端蓋，閥體內(nèi)設置有相互配合的球體和閥座，所述閥體左右兩側設置有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)設置有閥體密封圈，左端蓋和右端蓋上設置有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起內(nèi)外兩側均設置有倒角，閥體上部設置有閥桿安裝位，閥桿安裝位內(nèi)穿插設置有與所述球體固定連接的閥桿，閥桿上套設有與閥體相配合的V形密封圈、O形密封圈和閥桿密封圈；

作為對本實用新型進一步的說明，優(yōu)選地，所述閥桿安裝位內(nèi)還填充有密封填料，密封填料設置于所述V形密封圈的上下兩側，密封填料上端設有填料壓蓋，填料壓蓋下端設置有與密封填料相適配的壓蓋凸起；

作為對本實用新型進一步的說明，優(yōu)選地，所述閥體通過螺栓和螺母I與所述的左端蓋和右端蓋相互固定連接，螺栓上套設有與螺母I相適配的彈簧墊圈I，左端蓋和右端蓋內(nèi)分別設置有與所述球體相適配的左流道和右流道，球體內(nèi)設置有介質(zhì)通孔，閥體上端設置有通過螺母II固定連接的定位桿；

作為對本實用新型進一步的說明，優(yōu)選地，所述填料壓蓋套設在所述閥桿上，填料壓蓋上方設有與所述定位桿相配合的手柄且手柄套設在閥桿上，手柄和閥桿通過設置彈簧墊圈II、止退片和螺母Ⅲ相互固定連接。

壓力性能規(guī)范

Q41H三片式法蘭球閥外形尺寸

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該三片式球閥的結構簡單合理，通過設置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸起以及閥體密封圈相配合，提高閥體連接處的密封性，且在密封填料內(nèi)設置V形密封圈，提高閥桿處的密封性，同時通過設置定位桿與手柄相互配合，解決使用過程中開過頭或關不嚴的情況發(fā)生，大大提高了三片式球閥的整體性能，實用簡單，使用壽命長，安全可靠，易于推廣。

球閥的安裝和維護步驟：

1.1安裝前的準備

（1）球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

（3）核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

1.2安裝

（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

1.3安裝后的檢查

（1）操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

（2）按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

2閥的維修

2.1通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本權保護范圍內(nèi)。

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。