活塞自力式調節閥

簡要描述：

ZZY活塞自力式調節閥由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，

更新時間：2021-06-09

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廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅動方式	手動	零部件及配件	執行器
形態	隔膜式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	15-800mm

ZZY活塞自力式調節閥產品說明

自力式閥門依靠流經內的介質的自身壓力作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。
自現有的自力式調節閥結構包括閥體、閥芯、調節桿、執行機構、反饋機構、控制管線，其中閥體內開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內，閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關閉，閥芯的移動是由調節桿控制，調節桿與執行機構連接，控制管線連通閥道的進水腔和反饋機構，反饋機構的輸出端與執行結構連接，其原理自傲與進水腔中的水經節流后進入控制管線，當進水腔的水壓較大時，控制管線中的水壓將信號反饋至反饋機構，使得與之連接的執行結構帶動調節桿下移，閥芯將閥口關小，反之，當進水腔的水壓較小時，閥芯將閥口關小。上述方案的缺點在于:現有的反饋機構包括外殼、夕卜殼內的膜片將外殼內腔分為上腔室和下腔室，下腔室內滑動配合有與執行結構連接的移動板，膜片與移動板之間設置有回位彈簧，上腔室與控制管線相通，上腔室的水壓變化使得膜片變形，克服彈簧的彈力并推動移動板滑動，但是在實際應用過程，膜片的形變量有限，上腔室的水壓過大，會破壞膜片，導致自力式調節閥的流量調節失效。

【實用新型內容】
本實用新型意在提供一種在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量的活塞自力式調節閥。
本方案中的活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行桿，該執行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行桿固定連接。

有益效果:本實用新型采用活塞替代原有的膜片，控制管線中水壓過高時會進入上腔室內推動活塞下移，將壓力依次傳遞至連接件、執行桿、閥桿，從而閥芯與閥座之間的距離縮小，閥口流量變小，相比傳統的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量。
進一步，所述該套筒包括螺紋內腔，執行桿下端由上至下旋入螺紋內腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內腔中并通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執行桿和閥桿不易發生錯位，力傳遞效率更高。
進一步，所述回位彈簧的數目為兩組，且以執行桿為中心線相互對稱，回復力更大，回復速度快。
進一步，所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周面上帶有O形密封圈，密封效果更好。
進一步，所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質隨著閥桿的移動被帶入閥體中，密封效果更好。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的等記載可以用于解釋權利要求的內容。

1.活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，其特征在于，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行桿，該執行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行桿固定連接。
2.根據權利要求1所述的活塞自力式調節閥，其特征在于:所述該套筒包括螺紋內腔，執行桿下端由上至下旋入螺紋內腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內腔中并通過螺母鎖緊。
3.根據權利要求2所述的活塞自力式調節閥，其特征在于:所述回位彈簧的數目為兩組，且以執行桿為中心線相互對稱。
4.根據權利要求3所述的活塞自力式調節閥，其特征在于:所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周面上帶有O形密封圈。
5.根據權利要求4所述的活塞自力式調節閥，其特征在于:所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函。

ZZY活塞自力式調節閥產品型號：

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓開型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓開型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓開型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。

2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

主要技術參數：

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作的最小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍（KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。
執行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

主要性能指標：

控制精度％		±8
允許泄漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

主要技術參數與性能指標
公稱通徑DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250			300
額定流量系數(Kv)		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100			1750
額定行程(mm)		8			10				14	20				25		40		50			60		70
公稱壓力PN(MPa)		1.6 4.0
壓力調節范圍(KPa)		15~50 40~50 60~10 80~140 120~180 160~220 200~260
		240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
		600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性		快開
調節精度%		±5
使用溫度（℃）		≤350（帶冷凝器）
允許	硬密封(l/h)	單座：≤10-4閥額定容量（Ⅳ級）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅲ級）
泄漏量	軟密封(ml/h)	0.15		0.3		0.45		0.6			0.9		1.7		4			6.75		11.1		16
減壓比		10
	最小	1.25

允許壓差
公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
公稱壓力（MPa）	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1	1	0.8	0.6	0.5	0.4	0.3	0.15	0.1
公稱壓力（MPa）	4	2	2	2	1.6	1	1	0.8	0.6	0.5	0.4	0.6	0.15	0.1

外形尺寸

外形尺寸
公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸（B）			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距（L）			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓	15~140	H	45		520		7540	710		780	840	880	915	940	1000
力		A	280		308
調	200~500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
節		A	230
范	120~300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
圍(KPa)		A	176					194			280
	480~1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600~1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000~2500	H	445		570		600	820		860	950		1000	1100	1200
		A	85		96
導壓管接頭螺紋			M1.6×1.5

活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行桿，該執行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行桿固定連接。相比傳統的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量。

安裝
1、安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。